销售脉冲除尘器

销售脉冲除尘器
脉冲除尘器的应用范围及发展介绍
脉冲除尘器的应用范围：
脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分，一直这样循环下去。脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹单机除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。而且，脉冲除尘器的结构形式，可以采用梁柱式，也可以采用无柱无梁而用冷弯型钢作支撑的结构形式。脉冲除尘器的箱体顶部与反吹风式不同，项盖上满铺检修门，门侧旋转脉冲阀及分气包，如果是双跨双排箱体则分气包在两跨中间，如果单排则分气包在边上，检修人员只能在检修门盖上走动，否则要在箱体再悬挑平台。由于脉冲除尘器箱体内滤袋排列很紧凑，没有太多的空隙余地，而顶上的检修门要插入或拔出滤袋，检修门的洞口必须与滤袋对齐，所以门盖的发育尺寸要求制造时要精确，否则会盖不上。门的尺寸也不能过大（如采用大型检修门，则要用自动吊门机构配套）。重量要控制在40kg以下，两名检修工能抬起。一般设计时分割成小块，门上要设硅橡胶密封条及压紧螺栓，螺栓宜用不锈钢，以免日久生锈打不开。
脉冲除尘器的发展介绍：
FMQD气箱式脉冲除尘器在降低除尘阻力方面已经取得了很大的进步，但从节能减排的大目标，以及今后除尘器越来越广泛的使用局面考虑，仍需要加强研究，以进一步降低除尘器的阻力和能耗。2012年将是充满机遇的一年，袋式除尘委员会在中国环境保护产业协会领导下，将按照国家产业调整、振兴规划和国家扶持政策，组织和引导袋式除尘委员会全体会员单位加速技术升级，努力创新，实施以质取胜和市场多元化战略，积极开拓新兴市场，确保产业的健康发展。在各产生粉尘或烟尘的行业中，凡采用除尘器技术的除尘系统，其固体颗粒物排放浓度均远远低于其他各种除尘技术。目前国内除尘器的粉尘排放浓度普遍稳定在30mg/Nm3以下，净化燃煤锅炉烟气的袋式除尘系统大部分排尘浓度低于20mg/Nm3，净化高炉煤气和水煤气的袋式除尘系统则低于10mg/Nm3，用于垃圾焚烧发电厂的除尘器，更实现了排尘浓度低于5mg/Nm3的业绩。除尘器作为微细粒子高效捕集的手段可支持国家更加严格的环保标准。最近八年中，一些工业行业的大气污染物排放标准经过两次修订。今年开始执行的《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223），规定新建、改建和扩建锅炉机组烟尘排放限值为30mg/Nm3。2010年国家三部委要求垃圾焚烧厂必须严格控制二英排放，规定‘烟气净化系统必须设置除尘器，去除焚烧烟气中的粉尘污染物’。水泥行业排放标准再次修订，粉尘排放限值将改为20~30mg/Nm3。钢铁行业的污染物排放标准也将颁布，其中颗粒物排放限值低于30mg/Nm3。排放限值的进一步降低，将对固体颗粒物减排起到巨大的作用。
脉冲除尘器表层过滤原理：
LCM-D/G长袋离线脉冲除尘器的表层过滤原理非常简单，即采用孔径比所需捕集颗粒粒径小的薄层过滤介质来捕集颗粒。表层过滤介质属于编织的单层结构，因此，过滤介质的孔径比所需捕集的粉尘粒径要小，但是当空气携带粉尘通过过滤介质时，粉尘颗粒容易在过滤介质的小孔上搭桥，从而使过滤介质的孔径变小，随后捕集的粉尘量增加，过滤介质表面的粉饼起到过滤介质的作用，而过滤介质本身仅仅充当粉饼的支架，粉饼的均匀孔径比所需捕集的粉尘粒径小，因而可将混合气流中的粉尘捕集下来。“表层过滤”即因粉尘微粒被收集在逐渐增厚的粉饼外表面上而得名。除尘器过滤介质通常是棉布，也可以是纸张、有孔金属膜或砂层。当混合气畅通流畅过过滤介质时，其中的粉尘沉积在过滤介质表面上形成滤饼，此时，真正起过滤作用的是滤饼（又称初粘层）。在表层过滤中，混合气畅通流畅过过滤介质的均匀速率称为表观速率。它对除尘器的除尘机能、袋除尘器结构及运行经济性十分重要。假如表观速率低，则除尘效率高，但假如表观速率太低，则所需的过滤面积过大，增加了袋子的数量和尺寸。假如表观速率较高，则除尘器结构紧凑，造价较低。
泊头市源泰环保设备有限公司主要生产有收尘器，皮带机除尘器，火花捕集器，高温布袋等系列产品，也可根据用户需要进行非标设计及改造安装，广泛应用于矿山、石料厂、选矿厂、煤矿破碎筛分、冶金、建材、化工、电力、机械等行业的烟气净化、粉尘治理及物料的回收。