收尘器生产商

收尘器生产商
收尘器的清灰方式及选择注意事项
收尘器的清灰方式：
收尘器是一种使含尘气体通过过滤滤料将粉尘分离捕集的装置，我们最常的清灰方式主要有机械振动清灰、逆气流反吹清灰、气环反吹清灰和脉冲喷吹清灰等四种方式，以下为收尘器清灰方式的介绍：
1、机械振动清灰：机械振动清灰方式的特点是施加于粉尘层的动能较少而次数较多，结构简单，投资少，工作性能稳定，清灰效果好。但是振动清灰时要求停止过滤，滤袋因受机械力作用损坏比较快，滤袋检修与更换工作量大。适用于袋直径130mm的收尘器。
2、气环反吹清灰：高速气体通过气环反吹滤袋，使用于高浓度，较潮湿的粉尘及含有水汽的场合。但运行时容易对除尘布袋造成损坏，不常用。
3、逆气流反吹清灰：清灰过程整个气流分布比较均匀，振动不剧烈，使用于高温收尘布袋，但只能离线清灰，并且布袋直径的要求较高。当布袋直径过大时，容易导致空间利用率降低使设备体积过于庞大。当布袋直径过小时，可能导致排灰不畅，使得除尘受阻。
4、脉冲喷吹清灰：脉冲喷吹清灰是目前使用最多的清灰方式，其利用4－7atm的压缩空气脉冲产生冲击波，使除尘布袋振动，导致积附在滤袋上的颗粒层脱落。其喷吹作用强，可实现连续操作，过滤风速为2－4m/min，压损为1000－1500Pa。因其可以实现全自动清灰，处理效率高，过滤负荷高，滤袋磨损减轻，运行安全可靠，所以本次设计采用是脉冲清灰方式。
在选择收尘器应当注意哪几点？
1、按处理气体量来选型：处理风量是多少是决定收尘器大小的重要因素，对大气量，一定要选择处理大气量的收尘器，如果用多个处理小气量的收尘器并联使用往往是不经济的；对较小气量要比较用哪种收尘器最划算、最容易满足尘源点的控制和粉尘排放的环保要求。
由于收尘器进入实际运行后，受操作和环境条件影响有时候是不好预计的，所以，在选择设备的容量时，要有一定的余量或预留一些可能增加设备的空问。
2、按粉尘的分散度和密度来选型：粉尘分散度对收尘器性能影响很大，而粉尘的分散度相同，由于操作条件不同也有差异。所以，在选择收尘器时，首先要确切掌握粉尘的分散度，如粒径多在10υm以上时可选择旋风式收尘器。在粒径多为数萎微米以下，就应当选择袋收尘器、静电收尘器，而具体选择，要根据分散度和其他要求，参考常用收尘器类型与性能表进行初步的选择；然后再依照其他条件和介绍的收尘器种类和性能确定。
粉尘密度对收尘器的收尘性能影响是较大的。这种影响表现最为明显的是重力、惯性力和离心力收尘器，所有收尘器的一个共同点是堆积密度越小，尘粒分离捕集就会越困难，粉尘的二次飞扬越严重，所以在操作上与设备结构上应当采取特别的措施。
3、粉尘黏附性对选型的影响：粉尘和壁面的黏附机理与粉尘的表面积和含湿量关系很大。粉尘粒径d越小，比表面积越大含水量越多，其黏附性也会越大。
在皮带机收尘器中，粉尘因离心力黏附于壁面上，有发生堵塞的危险；而对袋收尘器黏附的粉尘容易使过滤袋的孔道堵塞，对电收尘器则易使放电极和集尘极积尘。
4、尘比电阻对选型的影响：粉尘的比电阻随含尘气体的温度、湿度不同有很大变化，对同种粉尘，在100～200℃之间比电阻值最大；如果含尘气体加硫调质则比电阻降低。因此，在选用电收尘器时，需事先掌握粉尘的比电阻，充分考虑含尘气体温度的选择和含尘气体性质的调整。
提高收尘效率的预防措施：
1、加强管理，提高认识。收尘器不是生产系统的辅机，它是生产工艺循环系统中一个主机设备，它的运行好坏直接影响到所服务的窑、磨、烘干机等主机的产量、质量。要保证设备系统和收尘器的同步运转率和完好率。有些单位领导只重视窑、磨的完好率，对收尘器能否运行不重视，对漏风、缺袋、辅机损坏没纳入管理，有时还随便拆除、停开收尘器。对于没能正常运行收尘器带来的产量、质量波动，没有很好地分析、认识。
2、加强收尘系统的密封。收尘系统主要有收尘器本体和收尘系统中其他设备，如刚性叶轮下料器、进出口阀门、输送设备。
泊头市源泰环保设备有限公司主要生产有单机除尘器，布袋除尘器，旋风除尘器，脉冲除尘器，锅炉除尘器，行业除尘器等系列产品，也可根据用户需要进行非标设计及改造安装，广泛应用于矿山、石料厂、选矿厂、煤矿破碎筛分、冶金、建材、化工、电力、机械等行业的烟气净化、粉尘治理及物料的回收。